國家標準的瓦楞紙板檢測項目，只有耐破度、邊壓強度和黏合強度這3個項目。而單面機生產的單瓦（兩層）的半成品瓦楞紙板，其平面抗壓強度如何，將影響到紙箱的耐破度和邊壓強度。

    在廣州紙箱廠日常生產過程中，單面機生產的瓦楞紙板的強度狀況，往往是憑借手觸摸的感覺，來判定瓦楞紙板硬度的好壞。這種檢驗方法，難以有效對單面機的生產操作工藝控制是否合適，進行準確的評估。針對這一問題，筆者創立了瓦楞紙板平面強度的檢測方法。

    做法是：先制作一個鑄鐵材料的圓形底墊（檢測模具），其直徑規格為11.7cm；厚度規格為2cm（表面平行度誤差<0.05mm）；檢測儀器用電子壓縮強度試驗儀；取樣工具采用YQ-Z-7型定量取樣刀。檢測前先取單瓦（兩層）瓦楞紙板一張，用定量取樣刀沖切若干片標準（面積100cm?）的試樣。廣州紙箱廠檢測時先將圓形底墊放在試驗儀下壓板上，對儀器進行調零校正后，即可把圓形試樣放在圓形底墊上進行檢測，當試樣壓潰后屏幕所顯示的數據，為該試樣的平面抗壓強度。

    一般來說，原紙的定量、環壓指數高，加工出來的瓦楞紙板的耐破度、邊壓強度和平面抗壓強度相對也高，但若單面機的生產操作控制不當，如溫度、車速等掌握不適的話，用定量、環壓指數高的原紙，生產出來的瓦楞紙板的物理性能，就不一定相應也高。而通過檢測單面機的瓦楞紙板的平面抗壓強度，就可以很快了解生產過程的質量狀況。

    再通過將原紙的定量、環壓指數的檢測數據，與瓦楞紙板的平面抗壓強度的檢測結果相對照，廣州紙箱廠進行一些數據上的分析，進而為做好單面機的生產工藝控制，提高產品質量奠定基礎。

    綜上所述，生產工藝方式和質量控制是決定紙箱產品質量的重要環節，針對日常生產中存在的一些問題，開動腦筋通過工藝改進和技術革新，對提高紙箱的生產效率和產品質量具有積極促進作用。